Täglich feuerbare Keramik-Elektroller-Öfen: 1350°C Präzisionsöfen für die Produktion von Bone China & Art Porzellan

In der Welt der hochwertigen Keramikherstellung, fehlerlose Brennwerte für empfindliche Materialien wie Knochenporzellan, hochweißes Porzellan,und Kunstporzellan erfordert Geräte, die eine unvergleichliche Temperaturuniformität und Prozesskontrolle bietenWir freuen uns, Ihnen unsereTägliche Keramikbrennerei (Dekoration) Elektrische Heizrollenöfen- ein vielseitiger, zweckgebundener Industrieofen, der sowohl fürmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,undPräzisionsdekorative Veredelungin kommerziellem Maßstab.

Dieser elektrische Heizrollenherd ist einnicht-standardmäßige maßgeschneiderte LösungIm Gegensatz zu herkömmlichen Chargenöfen ermöglicht das kontinuierliche Rollen-Transportsystem, dieununterbrochene Verarbeitung in großen Mengen, so dass es die ideale Wahl für Fabriken ist, die sich keine Ausfallzeiten zwischen den Brennzyklen leisten können.Dieser Ofen bietet die Flexibilität, die wachsende Keramikhersteller verlangen..

Der Ofen ist mit einemModularbau, die eine schnelle Installation vor Ort und eine unkomplizierte Erweiterung ermöglichen.Es kann genau so konfiguriert werden, dass es Ihrem Produktionslayout und den Durchsatzzielen entspricht.

Einer der herausragenden Merkmale dieses Ofen ist seineHochleistungs-Rollantriebssystem. Der Transportmechanismus nutztSchraubgetriebe mit Frequenzumrechnungsgeschwindigkeitsregelung, die eine reibungslose Bewegung der Erzeugnisse durch die Brennkammer gewährleistet.Dieser Präzisionsantrieb beseitigt die Gefahr von Schwingungsfehlern, was ein entscheidender Vorteil beim Brennen von dünnwandigen Knochenporzellan oder kunstvoller Porzellanstücke darstellt..

Die Walzen selbst sind ausØ50 mm Hochtemperaturkeramikmaterial, mitmit einer Breite von nicht mehr als 20 mmDieser Ansatz mit zwei Materialien gewährleistet maximale Haltbarkeit und thermische Stabilität dort, wo es am wichtigsten ist.Verringerung der Häufigkeit des Rollenaustauschs und Minimierung von Produktionsunterbrechungen.

Das Temperaturmanagement wird von einem ausgeklügeltenIntelligentes Steuerungssystem PIDDie Betreiber interagieren mit dem gesamten System durch ein intuitivesTouchscreen-Schnittstelledie Folgendes vorsieht:

• Automatische Temperaturkonstante die Wärmeprofile in allen Zonen präzise zu halten
• Unabhängig einstellbare Temperatur¢ Optimierung jedes Abschnitts für bestimmte Produkttypen
• Alarm und Schutz vor Übertemperaturen Produkte und Geräte vor thermischen Schäden zu schützen
• Echtzeit-Visualisierung von Zone zu Zone- vollständige Transparenz in allen Phasen der Ofenbedingungen

Dieser Ofen ist einzigartig positioniert, um zwei wichtige Funktionen in der Keramikherstellung zu erfüllen:

Hauptfeuerung:Der Ofen ist hauptsächlich für dieOxidationsflamme für hochwertige Porzellanprodukte, einschließlich:

• Zubereitungen für die Herstellung von Tischgeschirr und Teesets
• Weißes Porzellangeschirr
• Kunstporzellan und dekorative Keramikwaren

Sekundäre Dekoration:Mit entsprechenden Temperaturprofilanpassungen übertrifft der gleiche OfenDekorationsbrennen- die Anbringung und Befestigung von Glasuren, Aufklebern und Verzierungen auf fertige Porzellanprodukte.erhebliche Verringerung der Investitionen und der Fabrikfläche.

Der Ofen ist mit einemmit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WDieses System ist nahtlos in die Rücklaufschleife des Öfenwagens integriert und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalem Eingriff des Bedieners.Die äußere Zirkulation ermöglicht es den Produkten auch, sich in einer kontrollierten Umgebung abzukühlen, bevor sie behandelt werden, wodurch die Wärmeschockrisiken verringert und die Gesamterträge verbessert werden.

Es gibt keine beiden gleichen Keramikfabriken, und wir sind fest davon überzeugt, daß die Produktionsanlagen maßgeschneidert und nicht kompromittiert werden sollten.Von der Ofenlänge und den Abmessungen der Kammer über die Auswahl des Rollenmaterials bis hin zur Konfiguration des Steuerungssystems,Jeder Parameter ist maßgeschneidert für Ihre spezifischen AnforderungenUnser Engineering-Team arbeitet direkt mit Ihrem Produktionspersonal zusammen, um sicherzustellen, dass die finale Installation von Tag eins an eine optimale Leistung liefert.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Bedürfnisse zu besprechen.